interpack 2023 Düsseldorf –
BREITNER Abfüllanlagen ist dabei
BREITNER Abfüllanlagen GmbH ist auf der diesjährigen interpack 2023 – natürlich – vertreten. Die Absage der Messe 2021 war für den Veranstalter wie für alle Aussteller, auch uns, schmerzhaft und so freuen wir uns ganz besonders, im Mai wieder in Düsseldorf zu sein und unseren Kunden die Neuigkeiten rund um unsere Abfüllanlagen zu zeigen.
Die Fachpack 2022 in Nürnberg fand im vergangenen Herbst mit regionalem Fokus statt. Jetzt freuen wir uns auf das internationale Publikum und die Synergien, die eine so große Veranstaltung mit sich bringt.
Hier finden Sie uns auf der Interpack vom 04. bis 10. Mai 2023 in Halle 16 Stand D72/3.
Was BREITNER besonders macht …
BREITNER Abfüllanlagen GmbH ist Hersteller von Verpackungsmaschinen und kompletten Anlagen für das Abfüllen von flüssigen Produkten in feste Gebinde, also Flaschen, Gläser oder Kanister.
Die Prozesskette, die von den Anlagen abgedeckt wird, reicht vom Aufstellen der als Schüttgut angelieferten Flaschen über den Kernprozess des Abfüllens bis zum Verschließen der Behälter. Kleinste Fläschchen mit 30 ml Inhalt können auf BREITNER-Anlagen ebenso verarbeitet werden wie große Kanister mit 30 Litern – eine Spanne von eins zu Tausend. Dünnflüssige Produkte wie Essig oder Lösungsmittel werden in Abfüllmaschinen mit induktiver Durchflussmessung oder Massenstromdurchflussmessung dosiert, bei dickflüssigen Produkten wie Cremes oder Pasten kommt die klassische Kolbendosiermaschine zum Einsatz.
Der meistverkaufte Maschinentyp für niedrige bis mittlere Taktraten, also von 10 bis etwa 150 Gebinden pro Minute arbeitet linear. Hier finden sich Flaschenaufsteller für symmetrische und asymmetrische Flaschenformen, Linearfüllmaschinen vom Typ IDL und MDL oder KDS (Kolbenfüller) und Linearverschließmaschinen in unterschiedlicher Bauform für unterschiedliche Gebindegrößen und Verschlussformen.
Für einen hohen Durchsatz bis zu 300 Gebinden pro Minute bietet BREITNER Rundfüllmaschinen und Rundverschließmaschinen an, die hierzu – je nach Ausbaustufe – bis zu 30 Gebinde gleichzeitig verarbeiten.
Eine besondere technologische Stärke weist das Produktprogramm beim Abfüllen von Reinigungsmitteln in Flaschen mit Pumpverschluss und Steigrohr (Triggerpumpen) auf. Diese Flüssigkeiten neigen zur Schaumbildung; sie werden per präzise gesteuerter Unterspiegelfüllung so abgefüllt, dass keinerlei Schaum entsteht. Beim Verschließen wird das dünne – und herstellungsbedingt gebogene – Steigrohr mit höchster Präzision und großer Geschwindigkeit in den engen Flaschenhals gefädelt und der Pumpverschluss anschließend mit einem Rändelantrieb verschraubt.
Für leicht entflammbare Stoffe wie Pflanzenschutzmittel, Desinfektionsmittel oder Reinigungsflüssigkeiten sind die Anlagen nach Ex-Schutz -Standard ausgestattet.
Zur Reinigung ist die Technik der Abfüllmaschinen durchgängig auf Cleaning in Place – CIP – ausgestattet. Nichts wird zerlegt oder auseinandergeschraubt: Anstelle des Produkts läuft Reinigungs- bzw. Spülflüssigkeit durch die Maschine und erfasst den gesamten Produktweg vom Einlauf bis zur Füllrohrspitze. Alle Details der Maschine, wie Rohrübergänge, Schlauchanschlüsse etc. sind auf diese nahtlose Reinigung hin ausgelegt. Selbst bei den Kolbenfüllmaschinen werden die technisch unvermeidbaren Rückräume hinter dem Dosierkolben, in denen sich geringe Reste des Produkts befinden könnten, vom Reinigungsmittel erfasst (Kolbenrückraumspülung). Sind die Anforderungen an die Sauberkeit noch höher, so wird nach dem gleichen Prinzip Sterilization in Place (SIP) angewendet.
Für den Abfüllvorgang selbst bestehen noch Steigerungsmöglichkeiten bei der Reinheit: Bei verderblichen Lebensmitteln, wie etwa frisch gepressten Obstsäften sind die Anforderungen an eine niedrige Keimbelastung so hoch, dass mit Laminar Airflow Technik ein Luftstrom mit entkeimter Luft den kurzen Weg zwischen Füllrohrmündung und Flüssigkeitsspiegel „umspült“.
Die Kunden des mittelständischen Unternehmens kommen überwiegend aus vier Branchen.
In der Lebensmittelindustrie (Link nach Landingpage Lebensmittel) sind es Essig und Öl, Säfte, aber auch dickflüssige Produkte wie Marmelade und Honig, Cremes, Konfitüre oder Senf, Ketchup oder Mayonnaise.
In der chemischen Industrie (Link nach Landingpage Chemie) werden die Maschinen eingesetzt zum Verpacken von Reinigungsmitteln und Spülmitteln, rund ums Auto für Motoröl, Autopflege, Scheibenreiniger, Bremsflüssigkeit, Kühlerfrostschutz aber auch Farben und Lacke, Kleber – selbst Sekundenkleber – oder Pflanzenschutzmittel sowie Flüssigdünger für Haus und Garten. Besonders aktuell in letzter Zeit: Desinfektionsmittel.
Bei Kosmetik-(Link nach Landingpage Kosmetik)Produkten zählen Hersteller von Shampoo, Duschgel, Flüssigseife, Massageöl, Nagellackentferner Gesichtswasser, Haarwasser, Sonnenschutz oder Babyöl zu den Kunden von BREITNER.
In der nichtsterilen Pharmazie oder bei Medizin-Produkten (Link nach Landingpage Pharma)sind es Desinfektionsmittel, Heilmittel wie Hustensaft oder Nasenspray, die auf den Anlagen des Herstellers abgefüllt werden.
Diese Branchen mit ihren so vielfältigen Produkten haben in der Vergangenheit die Ingenieure des Herstellers immer gefordert mit dem Ergebnis, dass das Maschinenprogramm heute sehr universell einsetzbar auch für überraschende neue Anwendungsfälle ist. Stärken, die sich im Umfeld der einen Branche entwickelt haben, kommen so in der anderen Branche mit ihren ganz anderen Produkten zum Tragen. Ein Beispiel: seit die Hersteller bei Kosmetika auf Konservierungsstoffe verzichten, werden bei der Reinigung dieselben Standards angesetzt, wie bei Lebensmitteln.
Das Familienunternehmen BREITNER: Im Jahr 1961 gründete es der Großvater der jetzigen Geschäftsleitung; der Vater baute das Unternehmen etwa zu der heutigen Größe auf und so befindet es sich seit über 60 Jahren ausschließlich in den Händen und in der Führung der Familie. Heute unter Führung der dritten Generation, wächst die vierte bereits heran. Zusammen mit der Langlebigkeit der Maschinen sorgt diese Kontinuität dafür, dass die Kunden des Unternehmens selbst nach Jahrzehnten noch Ersatzteile und Service für ihren Maschinenbestand erhalten.
BREITNER hat mit seinen etwa 100 Mitarbeitern seinen Firmensitz in Schwäbisch Hall und sitzt damit im Herzen des Packaging Valley, einem Verein, in dem sich gut 100 Unternehmen der Verpackungsbranche regional zusammengeschlossen haben und sich als das Silicon Valley der Verpackungsindustrie in Deutschland verstehen.
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