Abfüllmaschinen –
BREITNER Abfüllanlagen
Variable Abfüllmaschinen von BREITNER sind in mehreren Bauformen und unterschiedlichen Dosierverfahren lieferbar.
Die Auswahl wird bestimmt von den Eigenschaften des abzufüllenden Produkts, von der Variabilität bei den Gebinden und von Prozesseigenschaften, wie dem erforderlichen Durchsatz.
Alle Füllmaschinen verbinden einige Eigenschaften:
- Sie verfügen über einen großen Dosierbereich und sind damit flexibel für unterschiedliche Gebindegrößen einsetzbar.
- Sie verfügen über eine Vielzahl von intelligenten Steuerungs- und Regelungsfunktionen, die den Abfüllvorgang schnell, präzise und sauber ablaufen lassen.
- Sie sind einfach und wirksam zu reinigen.
Die Maschinenmodelle unterscheiden sich im Funktions- und Leistungsumfang. Hier eine Übersicht:
Linearfüllmaschine:
Die Gebinde laufen auf einem Transportband in die Maschine, werden angehalten und befüllt. Diese Maschinen erfordern lediglich sehr wenige Formatteile und lassen sich so auf unterschiedliche Gebindegrößen einfach und schnell umstellen.
Rundfüllmaschine:
Die Gebinde laufen ohne anzuhalten durch die Maschine; so erreicht sie eine hohe Ausbringleistung in der Massenproduktion.
Induktive Durchflussmessung:
Das genaue Dosierverfahren mit großem Dosierbereich für nahezu alle Flüssigkeiten. Sie erlaubt eine besonders einfache Reinigung der Maschine und ist praktisch verschleißfrei.
Massenstrom-Durchflussmessung (Coriolis-Kraft-Messung):
Sie ist das Dosierverfahren der Wahl bei Flüssigkeiten, die keine oder nur eine sehr geringe Leitfähigkeit aufweisen oder unter Ex-Schutz – Bedingungen abgefüllt werden
Kolbenfüller:
Hochviskose bzw.stückige Produkte wie Cremes oder Marmelade werden am besten mit einem Kolbenfüller abgefüllt.
Ex-Schutz-Ausführung möglich:
Auf diesen Maschinen können auch Produkte unter Ex-Schutz – Bedingungen abgefüllt werden (z.B. Desinfektionsmittel). Die genaue Ausstattung (Zoneneinteilung) passen wir an die Produktionsbedingungen in Ihrer Halle an.
Flaschen:
Auf diesen Maschinen können Flaschen und Gläser in unterschiedlicher Größe und Form bis zur Größe kleiner Kanister gefüllt werden.
Kanister:
Vielfältige Gebindeformen, bis zu großen Kanistern, können auf diesen Maschinenmodellen gefüllt werden.
CIP / SIP:
Reinigung per CIP (Cleaning in Place) bzw. Sterilisierung per SIP (Sterilization in Place) sind möglich. Die Ausstattung der Maschine wird auf den Einsatz abgestimmt, abhängig von Produkt, Umweltauflagen und gewünschtem Komfort.
Ausbringleistung:
Hier ist die typische maximale Ausbringleistung der Maschine angegeben. Sie ist naturgemäß abhängig vom Produkt und von der Gebindeform.
Unsere Abfüllanlagen & -maschinen in der Übersicht
Linearfüllmaschine
Typ IDL/MDL
Meist verkauftes Modell, hoch variabel einsetzbar. Großer Dosierbereich mit Durchflussmessung für kleine Flaschen bis zu großen Kanistern, bis max. 16 Füllstellen und 2050 mm Breite. Konfigurierbar mit zahlreichen Optionen für unterschiedliche Produkte und deren Eigenschaften.
Kolbenfüllmaschine
Typ KDS
Das klassische Kolbendosierverfahren ist für hochviskose und stückige Produkte geeignet, durch die intelligente Steuerung verfügt die Maschine über einen großen Dosierbereich. Bis max. 16 Füllstellen.
Rundfüllmaschine
Typ IDR/MDR
Für hohe Ausbringleistung bei großen Losgrößen. Kontinuierlicher Betrieb und großer Dosierbereich mit Durchflussmessung, max. 30 Füllstellen für höchste Leistung. Konfigurierbar mit zahlreichen Optionen für unterschiedliche Produkte und deren Eigenschaften.
Sondermaschinenbau &
Spezialmaschinen
Manche Anforderungen unserer Kunden gehen über den Funktionsumfang unserer Standardmaschinen hinaus. Hier entwickeln wir spezielle Lösungen, die auch diesen Erfordernissen gerecht werden. Ein paar Praxis-Beispiele …
Die Wahl der passende Maschine muss auf die verschiedenen Produkte und Gebindeformen sowie auf die unterschiedlichen Anforderungen an den Abfüllprozess – insbesondere auf die benötigten Taktraten – hin abgestimmt werden. Hier die zwei wichtigsten Entscheidungskriterien:
- Für homogene Flüssigkeiten eignet sich die Durchflussmessung am besten, bei stückigen (Marmelade) oder sehr pastosen Produkten (Cremes) ist ein Kolbenfüller die bessere Wahl.
- Bei sehr hohen Taktraten ist eine Rundfüllmaschine die beste Wahl, unterhalb der Größenordnung von ca. 130 Gebinden pro Minute ist eine Linearfüllmaschine kostengünstiger und auch flexibler umzurüsten.
Darüber hinaus gibt es eine ganze Reihe von weiteren Varianten und Optionen, mit denen wir die Maschine auf Ihre Erfordernisse zuschneiden können:
- Das TWIN Maschinenmodell besitzt zwei parallele Bänder, auf denen abgefüllt wird. Dies verdoppelt die Produktionsrate und liefert einen nahezu kontinuierlichen Ausstoß durch den Wechseltakt zwischen den beiden Bändern.
- Peristaltik-Pumpen sind für spezielle Anwendungen geeignet. Beim Abfüllen von Sekundenkleber kann nach (unvorhergesehenem) Maschinenstillstand das Schlauchstück mit dem verfestigten Kleber einfach entsorgt werden. Eine Reinigung der Maschinenteile wäre problematisch bzw. unmöglich.
- Für unterschiedliche Produkte bieten wir Behälter und die Produktführung in vielen Varianten und Zusatzausstattungen. Kunststoff/Titan für Säuren, Beheizung oder ein Rührwerk für die Heißabfüllung oder inhomogene Produkte. Mehr hierzu weiter unten.
- Unterschiedliche Gebinde erfordern unterschiedliches Handling. Wir bieten Lösungen für besonders kleine Flaschen, für besonders große oder auch weiche Kanister, die sich beim Befüllen verformen.
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