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BREITNER
Verpackungsmaschinen
für die Kosmetikindustrie

Flexible Verpackungsmaschinen für flüssige, viskose und sensible Kosmetikprodukte.

BREITNER entwickelt Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen für unterschiedlichste Anwendungen in der Kosmetikindustrie – von Shampoo, Duschgel und Flüssigseife über Lotionen, Seren und Cremes bis hin zu Parfüms und weiteren Pflegeprodukten. Unterschiedliche Viskositäten, empfindliche Rezepturen und eine große Vielfalt an Gebindeformen stellen dabei besondere Anforderungen an Abfüllung, Handling und Verschließen.

Je nach Produkt und Prozess kommen unterschiedliche Abfülltechnologien und Maschinenkonzepte zum Einsatz. Dazu gehören beispielsweise Durchflussmesstechnik für flüssige Medien, Kolbendosierung für viskose Produkte sowie Unterspiegelabfüllung für schäumende oder empfindliche Anwendungen. Auch Anforderungen an Reinigung und Hygiene werden bereits bei der Auslegung der Anlage berücksichtigt.

Ob klassische Flasche, anspruchsvolle Formflasche oder individuelles Kosmetikgebinde, Schraubverschluss, Pumpe, Dispenser oder Deoroller – BREITNER stimmt Zuführung, Abfüllung und Verschließtechnik auf Produkt und Produktionsprozess ab. So entstehen flexible Verpackungslösungen mit kurzen Umrüstzeiten – von der Einzelmaschine bis zur automatisierten Verpackungslinie.

BREITNER Verpackungsmaschinen für Kosmetik-Produkte

Lösungs­technologien

BREITNER Verpackungsmaschinen für Kosmetik-Produkte

Ausrichten, Wenden

Nach dem Aufstellen sorgt die BREITNER Ausrichtestation dafür, dass unsymmetrische Flaschen in eine definierte Position gedreht bzw. gewendet werden. So stellen wir sicher, dass Griffbereiche, Etikettierflächen oder besondere Geometrien exakt zur nachfolgenden Verarbeitung ausgerichtet sind – präzise, formatgerecht und prozesssicher.

Ausblasen

Ein entscheidender Schritt zur Reinigung der Gebinde vor dem Abfüllen. Dabei werden die Flaschen innen mit normaler oder optional ionisierter Luft ausgeblasen, um Staub, Partikel oder Produktionsrückstände zuverlässig zu entfernen. Das sorgt für mehr Produktsicherheit und hygienische Bedingungen im Abfüllprozess. BREITNER integriert das Ausblasen nahtlos in den Linienablauf – effizient, wirkungsvoll und auf höchste Sauberkeitsstandards ausgelegt.

Bunkergröße variabel

Variabel auswählbare Bunkergröße bei BREITNER Flaschenaufstellern. Je nach Platzverhältnissen und Produktionsvolumen kann die Größe des Bevorratungsbunkers flexibel an Ihre Anforderungen angepasst werden. Das ermöglicht längere Nachfüllintervalle, optimierte Linienverfügbarkeit und eine perfekte Integration in bestehende Produktionsumgebungen. BREITNER bietet passgenaue Lösungen für effizientes Flaschenhandling – von kompakt bis großvolumig.

Unterspiegelabfüllung

Abfüllvorgang unterhalb des Flüssigkeitsspiegels – eine Methode, die besonders bei schäumenden, empfindlichen oder viskosen Produkten zum Einsatz kommt.
Der orangefarbene Abfüllstutzen taucht kontrolliert in das Gebinde ein, um eine schaumfreie, sicher geführte und produkt­schonende Befüllung zu gewährleisten.

Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

Überspiegelabfüllung

Die Überspiegelfüllung ist ein bewährtes Verfahren, um Flaschen und Behälter stets auf ein gleichmäßiges Füllniveau zu bringen – unabhängig von minimalen Volumenunterschieden des Gebindes. Im Gegensatz zu anderen Dosierverfahren taucht das Füllrohr nicht in die Flasche ein, sondern bleibt am Flaschenhals stehen. Von dort aus wird das Produkt eingefüllt, bis der Füllstand exakt den gewünschten Spiegel erreicht.

CIP/SIP

CIP- (Cleaning in Place) und SIP-Funktion (Sterilisation in Place) bei BREITNER Abfüllmaschinen. Diese automatisierten Reinigungs- und Sterilisationsprozesse erfolgen ohne Demontage der Anlage und sorgen für maximale Hygiene und Produktsicherheit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Reinigungsanforderungen. BREITNER integriert CIP/SIP-Systeme individuell – für zeitsparende, reproduzierbare und validierbare Reinigungsvorgänge in Ihrer Produktion. Effizient, sicher und normgerecht.

Linear arbeitend

Linear arbeitende Funktionsweise unserer BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen. In dieser Bauform bewegen sich die Behälter taktweise in gerader Linie durch die Anlage – ideal für eine flexible Produktion mit schnellen Formatwechseln und hoher Zugänglichkeit. Linear arbeitende Maschinen von BREITNER eignen sich besonders für mittlere bis hohe Leistungsbereiche und unterschiedlichste Gebindeformen. Sie ermöglichen eine präzise, saubere und effiziente Abfüllung sowie das sichere Verschließen – perfekt für Anwendungen in der Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

Rund arbeitend

Rundarbeitende Verschließmaschinen, wie sie bei BREITNER für hohe Taktleistungen zum Einsatz kommt. Diese Maschinen verschließen Flaschen und Gebinde kontinuierlich im Rundlauf – schnell, präzise und zuverlässig. Ideal für automatisierte Abfülllinien in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie. BREITNER bietet flexible Lösungen für verschiedene Verschlussarten – von Schraubverschlüssen bis zu Pumpverschlüssen.

Induktive Durchflussmessung

Die induktive Durchflussmessung in BREITNER Abfüllmaschinen – eine präzise und kontaktlose Messmethode für leitfähige Flüssigkeiten. Diese Technologie eignet sich ideal für wässrige, dünnflüssige oder leicht schäumende Produkte und gewährleistet eine exakte Füllmengenkontrolle ohne mechanische Bauteile im Produktstrom. BREITNER setzt induktive Durchflussmesser dort ein, wo Hygiene, Geschwindigkeit und Genauigkeit gefragt sind – z. B. in der Chemie-, Reinigungsmittel- oder Lebensmittelindustrie. Ergebnis: zuverlässige Abfüllprozesse mit minimalem Produktverlust und maximaler Effizienz.

Massestrom-Durchflussmessung

Massestrom-Durchflussmessung in BREITNER Abfüllmaschinen – eine hochpräzise Messmethode für flüssige Produkte. Durch die direkte Erfassung des Produktgewichts im Fluss ermöglicht diese Technologie eine exakte Füllmengenkontrolle – unabhängig von Temperatur, Viskosität oder Leitfähigkeit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. BREITNER setzt Masse-Durchflussmesser ein, um höchste Genauigkeit, reduzierte Produktverluste und maximale Prozesssicherheit zu gewährleisten.

Kolbenfüller

Kolbenfüller – eine bewährte Dosiertechnik, die BREITNER neben der Durchflussmessung anbietet. Kolbenfüller eignen sich besonders für dickflüssige, schäumende oder empfindliche Produkte und ermöglichen eine präzise, volumenbasierte Abfüllung. BREITNER entwickelt und baut Kolbenfüller für unterschiedlichste Branchen wie Kosmetik, Lebensmittel oder Chemie. Unsere Anlagen sind flexibel anpassbar, einfach zu reinigen und gewährleisten höchste Dosiergenauigkeit bei jeder Füllung.

EX-Schutz

EX-Schutz bei BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen – ein entscheidender Sicherheitsaspekt beim Umgang mit explosionsgefährdeten Stoffen. Unsere Maschinen können in ATEX-zertifizierter Ausführung geliefert werden und erfüllen alle Anforderungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Zonen. BREITNER sorgt für maximale Sicherheit durch speziell geschützte Komponenten und geprüfte Systemlösungen – für einen zuverlässigen, gesetzeskonformen und prozesssicheren Abfüll- und Verschließprozess unter EX-Bedingungen.

Flaschen

Hohe Flexibilität der BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen. Unsere Anlagen können nicht nur klassische, runde Flaschen verarbeiten, sondern auch komplexe, unsymmetrische Flaschenformen – ganz ohne Puks oder zusätzliche Führungshilfen. Ob PET, PE oder Glas: BREITNER sorgt für eine zuverlässige Zuführung, exakte Abfüllung und sicheres Verschließen verschiedenster Flaschentypen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Kosmetik-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Kanister

Neben Flaschen können wir auch größere Gebinde wie Kanister automatisch zuführen, exakt befüllen und sicher verschließen. Ob 1-Liter-Flaschen oder 40-Liter-Kanister – unsere Anlagen sind auf unterschiedliche Größen und Formen ausgelegt. Ideal für Anwendungen in der Chemie-, Reinigungsmittel- und Lebensmittelindustrie. BREITNER bietet maßgeschneiderte Lösungen für effizientes Abfüllen und Verschließen von Kanistern – zuverlässig, präzise und leistungsstark.

Transportstern

Im BREITNER Verschließer VS sorgt der getaktete Transportstern für den präzisen Flaschentransport unter den Verschließkopf. Flasche für Flasche wird sicher positioniert und im synchronen Takt durch den Verschließprozess geführt – für maximale Prozessstabilität, hohe Wiederholgenauigkeit und zuverlässige Verschlussqualität.

Getaktet arbeitend

Die getaktet arbeitende Ausführung unserer BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen. In dieser Betriebsweise werden die Behälter im Takt angehalten, gefüllt und verschlossen – ideal für eine exakte Dosierung und hohe Prozesssicherheit. Getaktete Maschinen bieten maximale Kontrolle bei jeder Abfüllstation und eignen sich besonders für empfindliche Produkte oder variierende Gebindeformen. BREITNER setzt diese Technologie gezielt ein, um präzise, saubere und reproduzierbare Ergebnisse in der Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zu garantieren.

Arbeitsweise kontinuierlich

Die kontinuierliche Arbeitsweise unserer BREITNER Rundabfüllmaschinen, Rundverschließmaschinen und Monoblockanlagen. In dieser Betriebsform werden die Gebinde im Rundlauf ohne Stopps verarbeitet – ideal für hohe Taktleistungen und maximale Effizienz. Die kontinuierliche Bewegung ermöglicht besonders schonende Produktverarbeitung, kurze Zykluszeiten und einen gleichmäßigen Produktionsfluss. BREITNER bietet mit dieser Technologie leistungsstarke Lösungen für automatisierte Verpackungslinien mit höchsten Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit.

Schraubverschluss

Ob klassisch oder individuell – Schraubverschlüsse verarbeiten wir bei BREITNER zuverlässig und präzise. Unsere Verschließmaschinen sind für unterschiedlichste Formate, Materialien und Anforderungen ausgelegt – von Standardlösungen bis hin zu kundenspezifischen Anwendungen.
BREITNER Verpackungsmaschinen für Kosmetik-Produkte

Verschlüsse mit Steigrohr

Ideal für Produkte, bei denen Flüssigkeiten gezielt dosiert oder vollständig entnommen werden sollen. Typisch sind Pumpverschlüsse, Dosierkappen oder Ansaugsysteme. BREITNER ist spezialisiert auf die automatische Sortierung und zuverlässige Verarbeitung solcher Steigrohrverschlüsse. Unsere Abfüll- und Verschließanlagen sind optimal auf diese besonderen Anforderungen abgestimmt – effizient, prozesssicher und für verschiedenste Branchen wie Chemie, Kosmetik und Haushaltspflege.

Querüberschub

Eine effiziente Transportlösung innerhalb der Anlage. Durch diese Technologie werden die Behälter quer zur Förderrichtung übergeben, was einen schnelleren Takt ermöglicht. Der große Vorteil: Bei gleicher Maschinengröße steigert der Querüberschub den Output um mindestens 20 %. Ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsleistung erhöhen möchten, ohne mehr Platz zu benötigen. Effizient, platzsparend und leistungsstark – made by BREITNER.

Fadenabschneider

Eine technische Lösung zur sauberen Abtrennung von Produktfäden nach dem Abfüllvorgang. Besonders bei zähfließenden Produkten wie Marmelade mit Fruchtstücken verhindert der Fadenabschneider das Nachziehen und Tropfen. Das Ergebnis: ein sauberer Abfüllprozess, weniger Produktverlust und eine gleichbleibend hohe Verpackungsqualität. BREITNER integriert diese Technologie für mehr Effizienz und Prozesssicherheit in automatisierten Abfülllinien.

Drehmoment einstellbar

Unsere Anlagen ermöglichen eine exakt kontrollierte Verschlusskraft – individuell anpassbar je nach Verschlusstyp, Material und Produkterfordernis. So wird sichergestellt, dass jeder Verschluss sicher, dicht und produktschonend aufgebracht wird. Die einstellbare Drehmomenttechnik sorgt für gleichbleibende Qualität, reduzierte Ausschussraten und höchste Prozesssicherheit – ideal für automatisierte Verpackungslinien mit wechselnden Anforderungen.

Welche Verpackungslösung
passt zu Ihrem Kosmetikprodukt?

Welche Verpackungs- und Abfülltechnik für ein Kosmetikprodukt geeignet ist, hängt wesentlich von seinen Eigenschaften und den Anforderungen des Produktionsprozesses ab. Entscheidend sind unter anderem Viskosität, Fließverhalten, Schaumbildung, Empfindlichkeit der Rezeptur, Füllvolumen sowie Gebinde- und Verschlussart.

Hinzu kommen Anforderungen an Hygiene, Reinigung, kurze Formatwechsel und eine produktschonende Verarbeitung. Gerade bei wechselnden Produktvarianten und unterschiedlichen Verpackungsformaten ist ein flexibles Maschinenkonzept entscheidend für eine wirtschaftliche Produktion.

BREITNER kombiniert passende Dosier-, Abfüll-, Handling- und Verschließtechnologien und stimmt die Maschinenlösung individuell auf Produkt, Gebinde und Produktionsprozess ab.

Die folgende Übersicht zeigt typische Anforderungen in der Kosmetikindustrie und passende BREITNER Technologien und Maschinenkonzepte:

Dünnflüssige Kosmetikprodukte:
Durchflussmesstechnik
Viskose Produkte wie Lotionen oder Cremes:
Kolbendosierung
Schäumende Produkte wie Shampoo oder Duschgel:
Unterspiegelabfüllung
Empfindliche oder sensible Produkte produktschonende:
Dosierverfahren
Unterschiedliche Flaschenformen:
flexible Formatkonzepte
Pumpen, Dispenser und Deoroller:
automatische Sortierung, Ausrichtung und Zuführung
Häufige Produkt- oder Formatwechsel:
kurze Umrüstzeiten und modularer Aufbau
Hohe Hygieneanforderungen:
abgestimmte Reinigungs- und Hygienekonzepte

Typische Produkte für unsere Verpackungslösungen

Die Anforderungen an Abfüll- und Verpackungsanlagen unterscheiden sich je nach Konsistenz, Rezeptur und Verpackungsform erheblich. BREITNER entwickelt flexible Lösungen für unterschiedlichste Kosmetik- und Pflegeprodukte – von dünnflüssigen Medien bis hin zu viskosen und sensiblen Anwendungen.

Typische Produkte und Einsatzbereiche sind unter anderem:

  • Shampoo und Duschgel
  • Flüssigseife und Handpflegeprodukte
  • Lotionen und Körperpflegeprodukte
  • Cremes und viskose Pflegeprodukte
  • Seren und flüssige Wirkstoffprodukte
  • Parfüms und Duftprodukte
  • Deodorants und Deoroller
  • Haarpflege- und Stylingprodukte

Dosierverfahren, Maschinenkonzept, Gebindehandling und Verschließtechnik werden dabei individuell auf Produkt, Verpackung und Produktionsprozess abgestimmt.

Flexible Lösungen
für unterschiedliche Gebinde
Ob Flasche, Tiegel oder Kanister, wir entwickeln die passende Abfüll- und Verpackungslösung.

BREITNER Verpackungsmaschinen
für die Kosmetikindustrie

BREITNER Verpackungsmaschinen für Kosmetik-Produkte

Für die automatisierte Verarbeitung von Kosmetik- und Pflegeprodukten bietet BREITNER unterschiedliche Maschinen und Anlagenmodule, die sich individuell kombinieren lassen. Je nach Produkt, Viskosität, Gebinde, Verschlussart und gewünschter Leistung entsteht daraus eine passende Lösung – von der einzelnen Maschine bis zur kompletten Verpackungsanlage.

Besonders bei häufig wechselnden Produkten, Gebindeformen und Verschlüssen sind flexible Maschinenkonzepte und kurze Umrüstzeiten entscheidend. Alle Komponenten werden deshalb technisch aufeinander abgestimmt und können sowohl als Stand-alone-Lösung als auch innerhalb bestehender oder neuer Produktionslinien eingesetzt werden.

Hygiene, Reinigung und
Produktsicherheit

Bei der Abfüllung und Verpackung von Kosmetikprodukten spielen hygienisches Maschinendesign, gute Reinigbarkeit und ein sicherer Produktwechsel eine wichtige Rolle. BREITNER berücksichtigt diese Anforderungen bereits bei der Auslegung der Maschinen und Anlagen.

Je nach Produkt und Prozess können glatte Oberflächen, gut zugängliche Maschinenbereiche, geeignete Werkstoffe sowie abgestimmte Reinigungs- und Hygienekonzepte zum Einsatz kommen. Auch CIP- und SIP-Lösungen können bei entsprechenden Anwendungen berücksichtigt werden.

So lassen sich unterschiedliche Kosmetikprodukte zuverlässig verarbeiten und Produktwechsel effizient in den Produktionsablauf integrieren.

Hygienisches Maschinendesign

Glatte Oberflächen, gute Zugänglichkeit und auf die Anwendung abgestimmte Materialien erleichtern Reinigung und Wartung. Produktberührende Komponenten werden passend zur jeweiligen Rezeptur und den hygienischen Anforderungen ausgelegt.

CIP- und SIP-Lösungen

Je nach Anwendung können automatisierte Reinigungs- und Sterilisationskonzepte integriert werden. CIP und SIP unterstützen reproduzierbare Reinigungsprozesse und reduzieren den manuellen Aufwand bei Produktwechseln oder hohen Hygieneanforderungen.

Sichere und effiziente Produktwechsel

Flexible Maschinenkonzepte und gut zugängliche produktberührende Bereiche unterstützen kurze Wechselzeiten zwischen unterschiedlichen Rezepturen und Gebindeformaten. Dadurch lassen sich Produktionsunterbrechungen reduzieren und verschiedene Kosmetikprodukte wirtschaftlich auf einer Anlage verarbeiten.

Von der Einzelmaschine
zur kompletten Verpackungslinie

BREITNER realisiert Verpackungsmaschinen für die Kosmetikindustrie sowohl als einzelne Stand-alone-Lösung als auch als Bestandteil kompletter automatisierter Verpackungslinien. Je nach Anwendung werden Flaschenaufsteller, Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen sowie Förder- und Handlingsysteme zu einem durchgängigen Anlagenkonzept kombiniert.

Dabei werden alle Prozessschritte auf Produkt, Viskosität, Gebinde, Verschlussart, gewünschte Leistung sowie die Anforderungen an Hygiene und Formatwechsel abgestimmt. So lassen sich auch unterschiedliche Kosmetikprodukte und Verpackungsvarianten flexibel innerhalb einer Produktionslinie verarbeiten.

Das Ergebnis ist eine technisch abgestimmte Verpackungslösung mit klar definierten Schnittstellen – von der Zuführung leerer Gebinde über die präzise Abfüllung bis zum sicheren Verschließen und Weitertransport.

Ihre Vorteile mit BREITNER
Verpackungslösungen für die Kosmetikindustrie

BREITNER Verpackungsmaschinen für Kosmetikprodukte verbinden präzise Dosierung, flexible Maschinenkonzepte und hygienegerechte Auslegung. Die Anlagen werden individuell auf Produkt, Gebinde, Verschluss und Produktionsprozess abgestimmt und lassen sich sowohl als Einzelmaschine als auch innerhalb kompletter Verpackungslinien einsetzen.

  • Präzise Abfüllung dünnflüssiger, viskoser und schäumender Produkte
  • Flexible Verarbeitung unterschiedlicher Flaschen, Tiegel und Spender
  • Geeignet für Pumpen, Dispenser, Deoroller und Steigrohrverschlüsse
  • Kurze Umrüstzeiten bei wechselnden Produkten und Gebindeformaten
  • Hygienisches Maschinendesign und gut zugängliche Produktbereiche
  • Integration von CIP- und SIP-Konzepten bei entsprechenden Anwendungen
  • Einzelmaschine oder komplette automatisierte Verpackungslinie
  • Entwicklung und Fertigung in Schwäbisch Hall

 

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FAQ:
Häufige Fragen zu Verpackungsmaschinen
für die Kosmetikindustrie

Welche Kosmetikprodukte können mit BREITNER Anlagen abgefüllt werden?

BREITNER entwickelt Abfüll- und Verpackungslösungen für unterschiedlichste flüssige und viskose Kosmetikprodukte. Dazu zählen unter anderem Shampoo, Duschgel, Flüssigseife, Lotionen, Cremes, Seren, Parfüms, Deodorants sowie Haarpflege- und Stylingprodukte.

Welche Abfülltechnik eignet sich für dünnflüssige Kosmetikprodukte?

Für dünnflüssige Produkte kann beispielsweise Durchflussmesstechnik eingesetzt werden. Welche Dosiertechnik geeignet ist, hängt von Produkteigenschaften, Füllmenge, Gebinde und gewünschter Produktionsleistung ab.

Wie werden viskose Kosmetikprodukte wie Lotionen oder Cremes abgefüllt?

Für viskose oder pastöse Produkte können Kolbendosiersysteme eingesetzt werden. Die Fülltechnologie wird individuell auf Viskosität, Fließverhalten, Füllvolumen und Prozessanforderungen abgestimmt.

Wie werden schäumende Produkte wie Shampoo oder Duschgel verarbeitet?

Für schäumende Produkte kann eine Unterspiegelabfüllung eingesetzt werden. Dadurch lässt sich die Schaumbildung während des Füllprozesses reduzieren und das Produkt kontrolliert in das Gebinde einbringen.

Welche Kosmetikgebinde können verarbeitet werden?

Je nach Maschinenkonzept können unterschiedliche Flaschen, Tiegel, Spender und weitere feste Kosmetikgebinde verarbeitet werden. Form, Material, Größe, Stabilität und gewünschte Produktionsleistung werden bei der Auslegung berücksichtigt.

Welche Verschlüsse können verarbeitet werden?

BREITNER Verschließmaschinen können je nach Anwendung Schraubverschlüsse, Pumpen, Dispenser, Trigger, Deoroller, Verschlüsse mit Steigrohr sowie Sonderverschlüsse verarbeiten. Die Verschließtechnik wird auf Gebinde, Verschluss und Produktionsprozess abgestimmt.

Wie werden hohe Hygieneanforderungen berücksichtigt?

Je nach Produkt und Anwendung können hygienisch ausgelegte Maschinenbereiche, gut zugängliche produktberührende Komponenten sowie geeignete Werkstoffe und Reinigungskonzepte eingesetzt werden. Auch CIP- und SIP-Lösungen können bei entsprechenden Anforderungen berücksichtigt werden.

Sind schnelle Produkt- und Formatwechsel möglich?

Ja. Flexible Maschinenkonzepte, kurze Umrüstzeiten und eine gute Zugänglichkeit unterstützen den schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Produkten, Gebindeformen und Verschlussarten.

Können BREITNER Maschinen in bestehende Kosmetik-Produktionslinien integriert werden?

Ja. Flaschenaufsteller, Abfüllmaschinen und Verschließmaschinen können sowohl als Stand-alone-Lösungen als auch innerhalb bestehender oder neuer Produktions- und Verpackungslinien eingesetzt werden. Die Integration wird auf vorhandene Fördertechnik, Steuerung und weitere Anlagenkomponenten abgestimmt.

Bietet BREITNER komplette Verpackungslinien für die Kosmetikindustrie an?

Ja. BREITNER kombiniert Flaschenaufsteller, Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen sowie Förder- und Handlingsysteme zu kompletten automatisierten Verpackungslinien. Die Gesamtanlage wird auf Produkt, Gebinde, Verschlussart, Leistung sowie Hygiene- und Prozessanforderungen abgestimmt.

Das sagen unsere
Kunden über uns …

Leider nicht genommen
Profilbild von „Krzysztof Żuk“
Krzysztof Żuk
vor 2 Jahren
Profilbild von „Iztok Juršič“
Iztok Juršič
vor 2 Jahren
Profilbild von „Mario Herzog“
Mario Herzog
vor 2 Jahren
Herausragendes Unternehmen mit hervorragenden Produkten und tollen Service! Besten Dank Für Eure Unterstützung in allen bislang gemeinsam realisierten Projekten!
Profilbild von „Dodo Bajčík“
Dodo Bajčík
vor 2 Jahren
Die Zusammenarbeit mit dieser Firma verlief schnell und gut, freundliches und zuvorkommendes Personal
Profilbild von „Dominik Hörner“
Dominik Hörner
vor 3 Jahren
Sehr gutes Unternehmen mit guter Kultur
Profilbild von „Julian Baumann“
Julian Baumann
vor 3 Jahren
Die Firma Breitner ist seit Jahren ein zuverlässiger Partner der PackPart GmbH. Ihre qualitativ hochwertigen Anlagen und ihre Fähigkeit, Probleme zu lösen, sind beeindruckend. Wir schätzen ihre professionelle Arbeit und freuen uns auf weitere erfolgreiche Jahre der Zusammenarbeit.
Profilbild von „Ralf Diebold“
Ralf Diebold
vor 3 Jahren
Top !! Abüllanlagen und toller Aftersales Service
Keine. Finde den Namen aber super für eine Kneipe oder Gastwirtschaft!