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Automatisierungs­lösung für Abfüll- und Verschließ­prozesse: Effizienzsteigerung durch innovative Technologie

Effiziente Produktionsprozesse sind der Schlüssel zu Wettbewerbsfähigkeit und Wachstum – insbesondere in der chemischen Industrie. Unser Kunde, ein renommierter Hersteller von Reinigungs- und Pflegeprodukten, stand vor der Herausforderung, seine bestehenden Abfüll- und Verschließprozesse auf ein neues Leistungsniveau zu heben. Gemeinsam mit BREITNER entstand eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung, die Produktivität, Präzision und Prozesssicherheit signifikant verbessert
Dr. O.K. Wack Chemie GmbH

Kundendaten

Dr. O.K. Wack Chemie GmbH
Untere Au 9
D-85107 Baar-Ebenhausen

www.dr-wack.com

Maschineninfo

  • BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
  • BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser

1. Einleitung
Das Projekt & die Herausforderungen

Die steigende Produktvielfalt und wechselnde Gebindegrößen stellten den bestehenden Maschinenpark des Kunden zunehmend vor Probleme. Unterschiedliche Rezepturen – von dünnflüssig bis viskos, mit Wachsen oder Schleifmitteln – konnten nicht mehr effizient verarbeitet werden.

Die zentrale Herausforderung lautete daher: eine flexible, zukunftssichere und präzise Automatisierungslösung zu entwickeln, die alle Produkte und Verschlussarten zuverlässig verarbeitet.

Anforderungen im Überblick:

  • Integration eines breiten Produktspektrums in eine Anlage
  • Verarbeitung verschiedenster Gebinde, Pump-Sprüher und Trigger
  • Schnelle Formatwechsel ohne Qualitätseinbußen
  • Hohe Dosiergenauigkeit bei unterschiedlichen Viskositäten

 

Die Zusammenarbeit war durchweg sehr gut. Wir haben uns stets gut betreut und verstanden gefühlt, und Ihre Unterstützung war sowohl fachlich als auch praktisch sehr hilfreich.

– RAOUL SCHARL, Anlagentechniker

2. Projektstart
Die Zusammenarbeit & die Umsetzung

Von der ersten Idee bis zum Produktionsstart verlief die Zusammenarbeit zwischen Dr. Wack und BREITNER partnerschaftlich und zielgerichtet. Eine präzise Abstimmung aller Schnittstellen, transparente Kommunikation und praxisnahe Lösungsansätze waren die Grundlage des Erfolgs.

Besondere Meilensteine:

  • Integration einer Steckvorrichtung für Steigrohre in der Dosierflasche (Scheibenreinigerkonzentrat)
  • Kontinuierlicher Informationsfluss zwischen Konstruktion, Produktion und Anwender
  • Anpassung der Anlage auf zukünftige Produkt- und Gebindeanforderungen

 

Maschineninfo

  • BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
  • BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser

3. Lösung
Die Details & die Innovation

Im Mittelpunkt der Umsetzung standen zwei hochmoderne Abfüll- und Verschließsysteme:

  • Abfüllmaschine Typ IDL mit induktiver Durchflussmessung und 4 Füllstellen (ausbaubar auf 6)
  • Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse und Verschlüsse mit Steigrohr
  • Abfüllmaschine Typ MDL mit Massedurchflussmessern und 4 Füllstellen (ebenfalls ausbaubar auf 6)

Diese Systeme ermöglichen eine präzise, flexible und hygienische Verarbeitung unterschiedlichster Medien.
Dank der Kombination aus Durchflussmesstechnik, Vorlagebehälter und modularer Bauweise ist die Anlage bestens auf künftige Anforderungen vorbereitet.

Technologische Highlights:

  • Präzise Dosierung auch bei schwierigen Medien
  • Wartungsfreundliches Design für maximale Anlagenverfügbarkeit
  • Zukunftssichere Schnittstellen für digitale Produktionsintegration

 

Sie haben auch Interesse
an einem Projekt mit uns?

… Dann lassen Sie uns darüber sprechen!
Ob individuelle Flaschenaufsteller, Abfüll- oder Verschließmaschinenlösung – wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihren Prozess. Präzise. Effizient. Made in Germany.

4. Ergebnisse
Mehr Effizienz und Qualität in der Produktion

Nach erfolgreicher Inbetriebnahme zeigt sich der Erfolg der Automatisierungslösung in allen Kennzahlen:

  • Höhere Effizienz: Deutlich gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit
  • Mehr Flexibilität: Ein einziges System verarbeitet verschiedenste Produkte
  • Optimierte Prozesse: Schnellere Formatwechsel ohne Produktverluste
  • Kostensenkung: Reduzierung der Personalkosten und Ausschussraten
  • Verbesserte Qualität: Konstante Füll- und Verschließpräzision

Diese Fortschritte führten nicht nur zu einer stabileren Produktion, sondern auch zu einer sichtbaren Verbesserung der Produktqualität – ein Pluspunkt, der sich direkt auf Kundenzufriedenheit und Markenimage auswirkt.

Maschineninfo

  • BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
  • BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser

5. Feedback
Die Kundenzufriedenheit &
die Zukunftsperspektive

Die Rückmeldungen unseres Kunden sind eindeutig: 100 % Zufriedenheit mit der Gesamtleistung.
BREITNER überzeugte durch hohe Reaktionsgeschwindigkeit, professionelle Betreuung und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Die enge Zusammenarbeit zwischen Engineering, Service und Vertrieb sorgte für reibungslose Abläufe.

Zitat des Kunden (sinngemäß):
„BREITNER hat unser Projekt technisch perfekt umgesetzt und war in jeder Phase ein verlässlicher Partner – von der Planung bis zur Nachbetreuung.“

Die durchgängige Qualität, der Service und die Erfahrung führten zu einer uneingeschränkten Weiterempfehlung.

Maschineninfo

  • BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
  • BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser

6. Ausblick
Nachhaltige Automatisierungslösungen

Die neue Automatisierungslösung ist der Ausgangspunkt für eine langfristige Weiterentwicklung. Zukünftige Erweiterungen – etwa Flaschenaufsteller oder Triggersortierer – sind bereits eingeplant.

Damit bleibt die Anlage flexibel und skalierbar, auch für kommende Produktgenerationen.
BREITNER bleibt für den Kunden der bevorzugte Partner für Abfüll- und Verschließtechnologien.
Durch die Kombination aus Präzision, Modularität und partnerschaftlicher Zusammenarbeit wird die Produktion auch künftig effizient, nachhaltig und wettbewerbsfähig bleiben.

Maschineninfo

  • BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
  • BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser

Das sagen unsere
Kunden über uns …

Leider nicht genommen
Krzysztof Żuk profile pictureKrzysztof Żuk
21:30 15 Mar 25
Iztok Juršič profile pictureIztok Juršič
19:01 15 Mar 25
Mario Herzog profile pictureMario Herzog
20:21 14 Jan 25
Herausragendes Unternehmen mit hervorragenden Produkten und tollen Service! Besten Dank Für Eure Unterstützung in allen bislang gemeinsam realisierten Projekten!
Dodo Bajčík profile pictureDodo Bajčík
06:17 16 Nov 24
Die Zusammenarbeit mit dieser Firma verlief schnell und gut, freundliches und zuvorkommendes Personal
Dominik Hörner profile pictureDominik Hörner
07:28 06 Oct 23
Sehr gutes Unternehmen mit guter Kultur
Julian Baumann profile pictureJulian Baumann
04:55 26 Sep 23
Die Firma Breitner ist seit Jahren ein zuverlässiger Partner der PackPart GmbH. Ihre qualitativ hochwertigen Anlagen und ihre Fähigkeit, Probleme zu lösen, sind beeindruckend. Wir schätzen ihre professionelle Arbeit und freuen uns auf weitere erfolgreiche Jahre der Zusammenarbeit.
Ralf Diebold profile pictureRalf Diebold
13:48 24 Sep 23
Top !! Abüllanlagen und toller Aftersales Service
Johannes Kipfmüller profile pictureJohannes Kipfmüller
13:15 27 Oct 19
Keine. Finde den Namen aber super für eine Kneipe oder Gastwirtschaft!