Automatisierungslösung für Abfüll- und Verschließprozesse: Effizienzsteigerung durch innovative Technologie
Kundendaten
Maschineninfo
- BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
- BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser
1. Einleitung
Das Projekt & die Herausforderungen
Die steigende Produktvielfalt und wechselnde Gebindegrößen stellten den bestehenden Maschinenpark des Kunden zunehmend vor Probleme. Unterschiedliche Rezepturen – von dünnflüssig bis viskos, mit Wachsen oder Schleifmitteln – konnten nicht mehr effizient verarbeitet werden.
Die zentrale Herausforderung lautete daher: eine flexible, zukunftssichere und präzise Automatisierungslösung zu entwickeln, die alle Produkte und Verschlussarten zuverlässig verarbeitet.
Anforderungen im Überblick:
- Integration eines breiten Produktspektrums in eine Anlage
- Verarbeitung verschiedenster Gebinde, Pump-Sprüher und Trigger
- Schnelle Formatwechsel ohne Qualitätseinbußen
- Hohe Dosiergenauigkeit bei unterschiedlichen Viskositäten
– RAOUL SCHARL, Anlagentechniker
2. Projektstart
Die Zusammenarbeit & die Umsetzung
Von der ersten Idee bis zum Produktionsstart verlief die Zusammenarbeit zwischen Dr. Wack und BREITNER partnerschaftlich und zielgerichtet. Eine präzise Abstimmung aller Schnittstellen, transparente Kommunikation und praxisnahe Lösungsansätze waren die Grundlage des Erfolgs.
Besondere Meilensteine:
- Integration einer Steckvorrichtung für Steigrohre in der Dosierflasche (Scheibenreinigerkonzentrat)
- Kontinuierlicher Informationsfluss zwischen Konstruktion, Produktion und Anwender
- Anpassung der Anlage auf zukünftige Produkt- und Gebindeanforderungen
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- BREITNER Abfüllmaschine Typ MDL 4 Füllstellen mit Auffangwanne & Spültulpen
- BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser
3. Lösung
Die Details & die Innovation
Im Mittelpunkt der Umsetzung standen zwei hochmoderne Abfüll- und Verschließsysteme:
- Abfüllmaschine Typ IDL mit induktiver Durchflussmessung und 4 Füllstellen (ausbaubar auf 6)
- Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse und Verschlüsse mit Steigrohr
- Abfüllmaschine Typ MDL mit Massedurchflussmessern und 4 Füllstellen (ebenfalls ausbaubar auf 6)
Diese Systeme ermöglichen eine präzise, flexible und hygienische Verarbeitung unterschiedlichster Medien.
Dank der Kombination aus Durchflussmesstechnik, Vorlagebehälter und modularer Bauweise ist die Anlage bestens auf künftige Anforderungen vorbereitet.
Technologische Highlights:
- Präzise Dosierung auch bei schwierigen Medien
- Wartungsfreundliches Design für maximale Anlagenverfügbarkeit
- Zukunftssichere Schnittstellen für digitale Produktionsintegration
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4. Ergebnisse
Mehr Effizienz und Qualität in der Produktion
Nach erfolgreicher Inbetriebnahme zeigt sich der Erfolg der Automatisierungslösung in allen Kennzahlen:
- Höhere Effizienz: Deutlich gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit
- Mehr Flexibilität: Ein einziges System verarbeitet verschiedenste Produkte
- Optimierte Prozesse: Schnellere Formatwechsel ohne Produktverluste
- Kostensenkung: Reduzierung der Personalkosten und Ausschussraten
- Verbesserte Qualität: Konstante Füll- und Verschließpräzision
Diese Fortschritte führten nicht nur zu einer stabileren Produktion, sondern auch zu einer sichtbaren Verbesserung der Produktqualität – ein Pluspunkt, der sich direkt auf Kundenzufriedenheit und Markenimage auswirkt.
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- BREITNER Verschließmaschine Typ VS für Schraubverschlüsse, Sprühpistolen & Dispenser
5. Feedback
Die Kundenzufriedenheit &
die Zukunftsperspektive
Die Rückmeldungen unseres Kunden sind eindeutig: 100 % Zufriedenheit mit der Gesamtleistung.
BREITNER überzeugte durch hohe Reaktionsgeschwindigkeit, professionelle Betreuung und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Die enge Zusammenarbeit zwischen Engineering, Service und Vertrieb sorgte für reibungslose Abläufe.
Zitat des Kunden (sinngemäß):
„BREITNER hat unser Projekt technisch perfekt umgesetzt und war in jeder Phase ein verlässlicher Partner – von der Planung bis zur Nachbetreuung.“
Die durchgängige Qualität, der Service und die Erfahrung führten zu einer uneingeschränkten Weiterempfehlung.
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6. Ausblick
Nachhaltige Automatisierungslösungen
Die neue Automatisierungslösung ist der Ausgangspunkt für eine langfristige Weiterentwicklung. Zukünftige Erweiterungen – etwa Flaschenaufsteller oder Triggersortierer – sind bereits eingeplant.
Damit bleibt die Anlage flexibel und skalierbar, auch für kommende Produktgenerationen.
BREITNER bleibt für den Kunden der bevorzugte Partner für Abfüll- und Verschließtechnologien.
Durch die Kombination aus Präzision, Modularität und partnerschaftlicher Zusammenarbeit wird die Produktion auch künftig effizient, nachhaltig und wettbewerbsfähig bleiben.
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